Tyvek® 1056D vs. 1073D: Które podłoże DuPont jest odpowiednie dla Twojego zastosowania?
Wybierając wysokowydajne włókniny z oferty firmy DuPont o twardej strukturze, Tyvek® 1056D i Tyvek® 1073D to dwie najpopularniejsze dostępne opcje. Obydwa charakteryzują się gładkim, papierowym wykończeniem, doskonałą nieprzezroczystością oraz wbudowaną obróbką powierzchni antystatyczną i koronową.
Różnią się jednak znacznie masą, wytrzymałością konstrukcyjną i odpornością na pękanie. Wybór odpowiedniego gatunku zależy od tego, czy priorytetem jest lekka wszechstronność, czy też wytrzymała ochrona.
Dane techniczne: Porównanie bezpośrednie
| Własność techniczna | Metoda testowa | Tyvek® 1056D | Tyvek® 1073D | Różnica w wydajności |
|---|---|---|---|---|
| Waga podstawowa | DIN EN ISO 536 | 55,0 g/m² (1,62 uncji/yd²) | 75,0 g/m² (2,21 uncji/yd²) | 1073D jest ~ 36,4% cięższy. |
| Grubość | DIN EN ISO 534 | 175 µm (6,9 milicala) | 210 µm (7,9 milicala) | 1073D jest o 20% grubszy. |
| Wytrzymałość na rozciąganie (MD) | DIN EN ISO 1924-2 | 120 N (26,98 funta siły) | 200 N (44,96 funta siły) | 1073D jest ~ 66,7% silniejszy w MD. |
| Wytrzymałość na rozciąganie (CD) | DIN EN ISO 1924-2 | 115 N (25,85 funta siły) | 215 N (48,33 funta siły) | 1073D jest ~ 87% silniejszy w formacie CD. |
| Siła Mullenbursta | ISO2758 | 680 kPa (98,63 psi) | 1200 kPa (174,0 psi) | 1073D oferuje ~ 76,5% wyższą wytrzymałość na rozerwanie. |
| Rozwarstwienie | ASTM D2724 | 1,0 N (0,225 funta siły) | 1,75 N (0,393 funta siły) | 1073D ma silniejsze wiązanie wewnętrzne. |
| Łza Elmendorfa (MD/CD) | DIN EN 21974 | 8,1 N / 7,2 N (1,91 / 1,62 funta siły) | 5,3 N / 5,3 N (1,19 / 1,19 funta siły) | 1056D ma wyższą początkową odporność na propagację rozdarcia. |
| Nieprzezroczystość | ISO2471 | 97,8% | 96,5% | Obydwa zapewniają wyjątkowo wysoką nieprzezroczystość. |
Wyjaśnienie kluczowych różnic
1. Siła a waga
Podstawowa różnica między tymi dwoma podłożami sprowadza się do gęstości i wagi materiału.
Tyvek® 1056Dzostał zaprojektowany jako lekki materiał (55,0 g/m²). Pozwala to zaoszczędzić znaczną wagę przy zachowaniu cienkiego profilu (175 µm).
Tyvek® 1073Dwykorzystuje większą objętość włókien (75,0 g/m²), dzięki czemu są one grubsze (210 µm) i znacznie mocniejsze pod wpływem sił rozciągających (200 N MD / 215 N CD).
2. Odporność na rozerwanie i przebicie
Jeśli w aplikacji narażasz podłoże na skoki ciśnienia lub ostrą siłę, krytyczną miarą jest odporność na rozerwanie Mullenbursta. Model 1073D zapewnia ciśnienie 1200 kPa (174 psi) w porównaniu do 680 kPa (98,63 psi) modelu 1056D. To sprawia, że 1073D jest znacznie bardziej odporny na przebicia pod wpływem naprężeń.
3. Rozwarstwienie i integralność powierzchni
Wewnętrzne wiązanie włókien (delaminacja) określa odporność materiału na odrywanie. 1073D osiąga wynik 1,75 N, podczas gdy 1056D mierzy 1,0 N. Wyższa wytrzymałość na rozwarstwianie oznacza, że 1073D radzi sobie z przekształcaniem, składaniem i uszczelnianiem przy mniejszym ryzyku oderwania włókien.
4. Kompromis dotyczący odporności na rozdarcie
Co ciekawe, 1056D wykazuje wyższą odporność na rozdarcie Elmendorfa (8,1 N MD) niż 1073D (5,3 N MD). Ponieważ 1056D ma niższą gęstość wiązania wewnętrznego, jego włókna mogą nieznacznie przesuwać się pod wpływem siły rozdzierania, aby pochłonąć energię przed rozdarciem.
Który wybrać?
Wybierz Tyvek® 1056D, jeśli:
Oszczędność masy jest najważniejsza:Idealny do ultralekkiego sprzętu outdoorowego (takiego jak ultralekkie konstrukcje z podłogą), lekkich przywieszek i przenośnych banerów.
Na cienkim arkuszu wymagana jest duża nieprzezroczystość:Osiąga imponującą nieprzezroczystość 97,8% przy grubości zaledwie 175 µm.
Potrzebujesz lepszej absorpcji propagacji łez:Wyjątkowo dobrze radzi sobie z inicjacją rozdarcia krawędzi.
WybieraćTyvek® 1073DJeśli:
Opakowania o dużej wytrzymałości i zastosowania przemysłowe:Idealny do opakowań, toreb, torebek przemysłowych i pokrowców narażonych na duże obciążenia, które wymagają maksymalnej integralności.
Maksymalna odporność na rozerwanie:Idealny, gdy materiał musi wytrzymać ostre punkty, ciężkie skały lub nagłe skoki siły (1200 kPa Mullenburst).
Wysokie wymagania dotyczące wytrzymałości na rozciąganie:Zalecany do zastosowań, w których arkusz będzie ciągnięty lub rozciągany pod dużym napięciem.